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超薄帶鑄軋技術(shù),中冶京誠(chéng)也來了!

發(fā)表時(shí)間:2022-07-27 17:36

雙輥薄帶鑄軋技術(shù)是21新世紀(jì)冶金工業(yè)與原材料研究領(lǐng)域的前沿技術(shù)。中冶京誠(chéng)工程項(xiàng)目技術(shù)有限責(zé)任公司做為國(guó)外Nucor公司CASTRIP?纖薄帶技術(shù)中國(guó)獨(dú)家代理技術(shù)協(xié)作和武器裝備成套設(shè)備承擔(dān)方,以與國(guó)外Nucor公司技術(shù)協(xié)作為平臺(tái),在沙鋼完成在我國(guó)第一條現(xiàn)代化CASTRIP?纖薄帶生產(chǎn)線實(shí)踐活動(dòng)與建設(shè)過程中,承擔(dān)了全程技術(shù)集成化、一部分關(guān)鍵設(shè)備制造、所有主軋線機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和成套設(shè)備供應(yīng)、鑄軋線機(jī)器設(shè)備機(jī)電一體成套設(shè)備供應(yīng)、安裝調(diào)試服務(wù)等工作中,為CASTRIP?加工工藝中下游生產(chǎn)制造完成了平穩(wěn)軋制加工工藝,保證了制成品表層質(zhì)量和物理性能,又為開發(fā)設(shè)計(jì)鋸片鋼、高強(qiáng)度鋼板、硅鋼片等新鋼材牌號(hào)帶來了更加廣泛的軋制生產(chǎn)制造服務(wù)平臺(tái),與此同時(shí)鑄軋線為后續(xù)商品生產(chǎn)加工拓寬了全產(chǎn)業(yè)鏈。

薄帶鑄軋影響了傳統(tǒng)工業(yè)熱扎薄帶生產(chǎn)工藝流程,將800米長(zhǎng)的生產(chǎn)線減少至50米長(zhǎng),沙鋼CASTRIP?纖薄帶項(xiàng)目加工工藝總耗能約為傳統(tǒng)式熱連軋工藝的1/5,產(chǎn)生的二氧化碳消耗量約為傳統(tǒng)式熱連軋的1/4,不僅降低了工程投資和占地總面積,還從而減少了生產(chǎn)制造耗能和有害物質(zhì)排出,真正成為了基本建設(shè)翠綠色冶煉廠的典范。

從2018年1月22日該中國(guó)第一條CASTRIP?纖薄帶生產(chǎn)線成功過鋼并成功出題,到2019年3月31日沙鋼與Nucor公司簽署技術(shù)特性FAC,中冶京誠(chéng)憑著很多年對(duì)纖薄帶加工工藝及武器裝備技術(shù)的積累和深耕細(xì)作產(chǎn)品研發(fā),根據(jù)沙鋼第一條纖薄帶項(xiàng)目的建設(shè)認(rèn)證,取得成功完成了階段性的工程和技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新成效。

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工程項(xiàng)目技術(shù)集成創(chuàng)新

因?yàn)槔w薄帶鑄軋生產(chǎn)線加工工藝的特殊性,每一個(gè)機(jī)電液機(jī)器設(shè)備、加工工藝服務(wù)平臺(tái)、儀表設(shè)備機(jī)器設(shè)備、各種物質(zhì)管道網(wǎng)、控制單元及大中型儀表盤等設(shè)施集成化布置在非常短的50米長(zhǎng)的生產(chǎn)線范圍之內(nèi)。在有限的空間設(shè)計(jì)限定下,對(duì)比之前傳統(tǒng)式軋鋼、熱扎生產(chǎn)線,更需要達(dá)到精確設(shè)計(jì)方案為后續(xù)基本建設(shè)保駕護(hù)航。中冶京誠(chéng)憑著BIM設(shè)計(jì)管理體系優(yōu)點(diǎn),將各專業(yè)系統(tǒng)和成套設(shè)備階段集成設(shè)計(jì)、統(tǒng)籌考慮,根據(jù)精心安排和分步實(shí)施,完成了不一樣工藝系統(tǒng)和多通道控制流程的跨領(lǐng)域工程成本管理,及其選用BIM正確引導(dǎo)工程施工,大大提升了基本建設(shè)速度和節(jié)約了建設(shè)成本,開辟了中國(guó)工程設(shè)計(jì)服務(wù)項(xiàng)目的全新方式,并構(gòu)成了復(fù)雜的工程項(xiàng)目數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。

CASTRIP?生產(chǎn)線工程和機(jī)器設(shè)備三維數(shù)字化(BIM)聯(lián)合設(shè)計(jì)

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技術(shù)創(chuàng)新和機(jī)器設(shè)備成套設(shè)備

根據(jù)很多年在纖薄帶技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)和技術(shù)自主創(chuàng)新,中冶京誠(chéng)在海外技術(shù)文化整合環(huán)節(jié)中,實(shí)現(xiàn)了一系列鑄軋生產(chǎn)制造纖薄帶特有設(shè)備和成套設(shè)備技術(shù)。這種一個(gè)新的技術(shù)填補(bǔ)了中國(guó)空缺,夯實(shí)了研發(fā)設(shè)計(jì)武器裝備一體化的發(fā)展方式。

2.1高效率軋制潤(rùn)化技術(shù)

中冶京誠(chéng)纖薄帶研發(fā)部門依據(jù)鑄軋軋制工藝特點(diǎn),研發(fā)出了一種新式多用途軋制進(jìn)氣系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括油控制回路和水控制回路,區(qū)別于傳統(tǒng)式軋制潤(rùn)化技術(shù),其水控制回路可實(shí)現(xiàn)二種功能,不僅可以與油道混和,噴涌軋制油,還可以進(jìn)行噴頭清洗,尤其適用于薄帶軋制潤(rùn)化加工工藝。該系統(tǒng)可通過設(shè)置不同的操縱時(shí)鐘頻率,來改變水的溫度,既可以實(shí)現(xiàn)在軋制環(huán)節(jié)中給予軋制自來水,又能在清洗環(huán)節(jié),給予持續(xù)高溫沖洗水。一個(gè)系統(tǒng)軟件,二種功能,既可以解決噴頭阻塞難題,又減少了邊際效益。

新式多用途軋制進(jìn)氣系統(tǒng)

2.2高精密按段制冷系統(tǒng)

為滿足纖薄帶四輥軋機(jī)制冷工藝特點(diǎn),研發(fā)部門開發(fā)設(shè)計(jì)了一種高精密熱軋帶鋼按段制冷系統(tǒng)。區(qū)別于傳統(tǒng)式熱軋帶鋼制冷系統(tǒng)分區(qū)段,該磁盤分區(qū)段更加聚集,而且能實(shí)現(xiàn)高精密按段操縱。根據(jù)冷卻循環(huán)水的噴涌調(diào)整工作輥的熱凸性曲線圖,以此來實(shí)現(xiàn)熱軋帶鋼輥形的管控,最終獲得優(yōu)良板型,與此同時(shí)還能起到提升熱軋帶鋼表層質(zhì)量、增加熱軋帶鋼使用壽命的作用。

2.3高精密氣霧劑制冷技術(shù)

該技術(shù)根據(jù)集成化具備更寬調(diào)節(jié)能力和更穩(wěn)定噴涌能力的極強(qiáng)氣霧劑制冷噴頭以及集管,依照不同區(qū)域的傳熱規(guī)定,在間隔及相對(duì)高度上作出了特殊布局,促使在保持熱軋帶鋼表層制冷環(huán)境溫度分布均勻的同時(shí),達(dá)到熱處理方法規(guī)定,做到最大的制冷實(shí)際效果。

2.4多用途螺旋式剪刃裁切技術(shù)

為保證生產(chǎn)制造可靠性,量身定做研發(fā)了飛剪裁切技術(shù),可采用螺旋式剪刃和直剪刃二種剪刃方式,集成了兩種形式剪刃的優(yōu)點(diǎn),既可以減輕加工制造和安裝的難度,又可以提高對(duì)薄非晶帶材裁切的精密度,是一種可以滿足裁切薄厚范疇更大的飛剪機(jī)器設(shè)備。與此同時(shí),該飛剪還使用了低慣性力矩技術(shù),具備裁切性強(qiáng),啟、停加快操縱便捷,耗能劣等優(yōu)點(diǎn)。

2.5性能卓越熱放卷技術(shù)

為了實(shí)現(xiàn)纖薄帶熱軋帶鋼打卷溫度高、時(shí)間長(zhǎng)的工作狀況規(guī)定,中冶京誠(chéng)研發(fā)部門在現(xiàn)有海外熱軋卷筒設(shè)計(jì)方案技術(shù)前提下,研發(fā)出了一種使用期限更長(zhǎng)的適用纖薄帶鑄軋生產(chǎn)工藝流程的滾筒。區(qū)別于以往的傳統(tǒng)式滾筒設(shè)計(jì)方案,研發(fā)部門選用對(duì)于芯棒內(nèi)部結(jié)構(gòu)開展水冷散熱的設(shè)計(jì)理念,促使扇型板的制冷作用進(jìn)一步提高,與此同時(shí)提升了滾筒設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,滿足纖薄帶生產(chǎn)制造特性。

性能卓越熱卷取機(jī)

2.6新式耐高溫輥筒

因?yàn)楣ぷ鳡顩r獨(dú)特,纖薄帶熱軋帶鋼與輥筒的接觸溫度高且工作時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)制造也不允許根據(jù)外涼水對(duì)輥身表面進(jìn)行制冷。因而在運(yùn)輸輥筒輥身材料種類上,經(jīng)過多次原材料試驗(yàn)和優(yōu)化,選取了一種新式耐熱材料以滿足運(yùn)送纖薄帶的要求。該耐磨鋼具有以下主要特征:物理性能優(yōu)質(zhì)、熱傳導(dǎo)快、熱膨脹系數(shù)低、有利于輥筒立即排熱;在霧水自然界中有良好的耐腐蝕性和抗氧化。該耐磨鋼材料在輥筒里的取得成功運(yùn)用,打破全世界有且只有一家歐洲地區(qū)公司的技術(shù)封禁,填補(bǔ)了中國(guó)技術(shù)空缺。

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工程建設(shè)BIM技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用

中冶京誠(chéng)長(zhǎng)期堅(jiān)持上漲技術(shù)高品質(zhì)發(fā)展之路,逐步完善了多層面、多技術(shù)專業(yè)、多部門協(xié)作的六位一體的研發(fā)模式,有著領(lǐng)域示范的試驗(yàn)室、檢測(cè)試點(diǎn)區(qū)、模擬仿真中心和BIM核心,完成關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)業(yè)孵化器的作用。

該項(xiàng)目根據(jù)運(yùn)用BIM技術(shù)服務(wù)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了機(jī)器設(shè)備三維數(shù)字化實(shí)體模型及其工程項(xiàng)目三維數(shù)字化實(shí)體模型,其模型的顆粒度滿足施工圖階段的要求。根據(jù)工程項(xiàng)目三維數(shù)字化實(shí)體模型形成二維平剖視圖700余張,巨大提高了設(shè)計(jì)方案產(chǎn)品品質(zhì),滿足CASTRIP?生產(chǎn)線基本建設(shè)獨(dú)有的多元性。BIM設(shè)計(jì)共用了Bentley公司軟件體系中的8個(gè)模組,包括了鑄造行業(yè)工業(yè)廠房、工程建筑、構(gòu)造等多個(gè)專業(yè)設(shè)計(jì)。根據(jù)工程項(xiàng)目數(shù)字化設(shè)計(jì),縮短了設(shè)計(jì)方案時(shí)長(zhǎng),提升了施工現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)項(xiàng)目工作效率,推動(dòng)了工程進(jìn)度,縮短了工程項(xiàng)目開發(fā)周期,節(jié)約了人力資源和工程成本。

工程設(shè)計(jì)BIM技術(shù)累積自主創(chuàng)新,產(chǎn)生了一系列的纖薄帶工程項(xiàng)目技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),為后續(xù)類似工程優(yōu)化和創(chuàng)新打下基礎(chǔ),具備了為客戶提供設(shè)計(jì)方案、工程施工、模擬仿真、運(yùn)維管理等數(shù)字化交付的數(shù)據(jù)。

CASTRIP?生產(chǎn)線土建工程和鋼架結(jié)構(gòu)三維數(shù)字化(BIM)設(shè)計(jì)方案

CASTRIP?生產(chǎn)線管道三維數(shù)字化(BIM)設(shè)計(jì)方案

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結(jié)束語(yǔ)

中冶京誠(chéng)做為國(guó)外Nucor公司CASTRIP?技術(shù)國(guó)內(nèi)唯一的技術(shù)合作方,在沙鋼完成在我國(guó)第一條現(xiàn)代化CASTRIP?纖薄帶生產(chǎn)線實(shí)踐活動(dòng)與建設(shè)過程中,與美國(guó)Nucor公司互相信任、緊密合作,在鑄軋加工工藝技術(shù)上相互之間支撐點(diǎn),完成了CASTRIP?技術(shù)文化整合,增強(qiáng)了中國(guó)的強(qiáng)大的加工制造業(yè)水平。在成功熱試后一年生產(chǎn)過程中,沙鋼憑著優(yōu)秀高效的企業(yè)生產(chǎn)管理、產(chǎn)研一體化的方式、追求完美技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的構(gòu)思,短時(shí)間完成了投產(chǎn)和曰產(chǎn)、周產(chǎn)與月生產(chǎn)量世界記錄,與世界類似生產(chǎn)線對(duì)比,更快完成7爐連澆頻次,最短時(shí)間開發(fā)了中碳鋼和硅鋼片等產(chǎn)品系列,充足展現(xiàn)了以沙鋼為代表的中國(guó)鋼鐵企業(yè)處在世界領(lǐng)先隊(duì)伍的管理能力和產(chǎn)品研發(fā)水準(zhǔn)。

做為工程設(shè)計(jì)、技術(shù)集成化總負(fù)責(zé)方,中冶京誠(chéng)不但在工程技術(shù)行業(yè)改革創(chuàng)新,在國(guó)際鋼鐵優(yōu)秀技術(shù)顛覆性創(chuàng)新上又躍上了一個(gè)嶄新的階梯,與此同時(shí)徹底連接國(guó)際性精英團(tuán)隊(duì)管理能力,積累和提高了全球化項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。從工程項(xiàng)目咨詢?cè)O(shè)計(jì)到工程建設(shè)、從設(shè)備成套設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)服務(wù)項(xiàng)目,中冶京誠(chéng)可以為全球范圍內(nèi)的用戶提供纖薄帶技術(shù)及建設(shè)項(xiàng)目的全過程服務(wù)項(xiàng)目。

沙鋼中國(guó)首套房生產(chǎn)線的成功為我國(guó)雙輥薄帶鑄軋技術(shù)的應(yīng)用和推廣開啟了對(duì)話框,在促進(jìn)鋼材產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程變革及節(jié)能降耗,促進(jìn)中國(guó)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展等方面具有重要意義。

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